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安全閥研磨修復的需求特點
n 安全閥閥瓣及噴嘴閥座密封面必須保持高的平面度及粗糙度指標,以減少泄漏隱患；
例如:平面度應小于0.0000023英寸.
n 越來越多的現場維修,在線維修需求；
高的維修效率及維修品質,經濟的維修成本．
快速研磨維修工具包
---全新理念的解決方案
n 應一些安全閥制造公司要求量身設計:14個研磨環的安全閥專用研磨工具包,涵蓋了大眾品牌幾乎所有常規口徑的安全閥；
n 新一代研磨環材料---合成金屬,使得工具包重量更輕便,適合手提；
n 全新研磨工作原理---固定金剛石磨料研磨方式,切削效率高,修復時間短。
全新研磨工作原理
采用研磨環表面層固定金剛石磨料方式研磨：同一顆粒度的磨料顆粒被壓嵌入研磨環表面，在研磨盤上排列形成切削鋒刃，從而使研磨切削速率大，研磨時間減少，而且研磨環自身修復要求減少，即便修復也快捷方便 .
與傳統的鑄鐵研磨環相比，合成研磨環的優勢
合成研磨環 | 傳統鑄鐵研磨環 | |
1 | 合成研磨工具包重量更輕，維修人員高空作業或長距離/攀爬時攜帶更輕便。 | 傳統的鑄鐵研磨環攜帶不便。 |
2 | 對應所有常規安全閥口徑尺寸的研磨環置于一個工具包，可以十分方便的手提攜帶。 | 對應安全閥口徑的鑄鐵研磨環重量過 大，想要全套手提攜帶相當困難。 |
3 | 不會受氣候環境影響。 | 容易生銹，需要在全部研磨環表面涂抹 防護油。 |
4 | 采用研磨環表面層固定金剛石磨料方式研磨：研磨顆粒被壓嵌入研磨環面層里，形成靜摩擦，從而使研磨切削速率大，研磨時間減少，而且研磨環自身修復要求減少，即便修復也快捷方便。 | 磨料在研磨時游離，研磨環和工件產生幾乎相同的磨損速率，研磨效率低，需研磨時間過長，研磨環耐用性差且需經 常修復。 |
5 | 研磨后工件表面近似鏡面，邊角等幾何 形狀完好。 | 研磨結果相對較粗糙，研磨后工件邊角 鈍化，幾何形狀改變。 |
6 | 使用水性或兩性研磨膏，研磨后可采用 水性清洗劑，清潔方便無污染。 | 或許可以采用其他類型的水性研磨劑，但切削速率大大降低，更嚴重的是研磨 環生銹腐蝕。 |
7 | 研磨環上產生的一般劃痕不影響研磨。 | 研磨環上輕微的劃痕即造成工件表面 劃傷。 |
8 | 研磨環材質較軟，需要修復時修復簡便 且用時短。 | 研磨環材質較硬，需要較長的修復時間。
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研磨程序指引
n 兩種推薦的研磨運動方法：一是“8”字型的研磨運動軌跡方式；一是采用“Z”字型的研磨運動軌跡方式， 兩種方式等效；
n 首先檢查工件需要哪種研磨，如需快速去除余量則首先需要選擇粗磨，否則就選擇中度研磨。中磨后需要進行精磨；
n 注意：禁止將閥瓣和噴嘴進行對研.
粗磨－－研磨程序
n 選擇和安全閥尺寸匹配的研磨環，確認研磨環和工件表面清潔無雜質 ；
n 根據工件表面情況選擇粒度從粗到細（60至320號）的背膠砂紙，按需從粗至細依次進行打磨；
n 將砂紙粘貼在研磨環上（兩面均可），砂紙中央可根據需要剪孔以適應工件安放；
n 選擇“8”字型，“Z”字型或如附圖所示運動方式來進行工件打磨，如果打磨效率變慢則更換新的砂紙 ；
當工件表面所有的粗劃痕被最后一步320號砂紙打磨掉后粗磨即告結束。
中磨－－研磨程序
n 確認研磨環和工件表面清潔無雜質，特別是工件表面及棱角不能有毛刺，如有毛刺，須用細砂紙打磨干凈，清潔研磨環及工件時可使用擦拭紙蘸上工業清洗溶劑（如Chloro Cleaner E）輕微擦拭。
n 在研磨環復合鐵一面涂覆少量14微米顆粒度的金剛石研磨膏，并使其擴散均勻，將研磨環放置在工件上，均勻用力，按8字型、Z字型或以附圖所示運動方式進行研磨。
n 研磨過程中應經常將研磨環旋轉90度方向。
n 經過大約一分鐘的研磨后，取下研磨環，清潔并檢查工件，有必要時再重復剛才中磨工序。
精磨－－研磨程序
n 像中磨步驟一樣，使用3微米顆粒度金剛石研磨膏在合成研磨環的復合銅層一面進行精磨，直至工件密封面表面顏色均勻一致，無亮點。
注意：精磨時，復合銅層固定使用較細的研磨膏（3微米喜百事五星金剛石研磨膏），中磨時復合鐵層固定使用較粗的研磨膏（14微米喜百事五星金剛石研磨膏）
檢驗－－研磨程序
n 清洗閥門，通過機械平面度檢測儀檢查到同心條紋，說明研磨合格．
n 清洗研磨環，并將它和金剛石研磨膏、砂紙放回工具箱中．
維護和保養
n 長期使用后，為確保研磨環表面平面度指標，可能需要進行修復，研磨環修整是使用獨立提供的修復平臺進行的，非常簡便快捷．
修復平臺是退火鑄鐵制成，在其表面均勻分布正方形網格，像先前描述的研磨運動方式一樣修復研磨環表面。不同的是使用氧化鋁和研磨潤滑油配合來進行修復研磨
